水性覆膜工藝的注意事項及原因分析2020-09-26 08:42:46 點擊：1679
水性覆膜是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果，耐溫、耐水、耐磨，提高印刷品檔次和商品價值的有效手段，所以衡量覆膜品質的優(yōu)劣，也需要對覆膜的光亮度、強度、粘結力等幾方面考查。
水性覆膜是對印刷品表面進行加工人物，達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果，耐溫、耐水、耐磨，提高印刷品檔次和商品價值的有效手段，所以衡量覆膜品質的優(yōu)劣富士星光，也需要對覆膜的光亮度、強度、粘結力等幾方面考查。
水性覆膜機的開發(fā)問世，使水性覆膜工藝得到大力推廣應用，水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶青睞。
覆膜工藝較復雜，在正常生產中仍需注意以下幾點問題： 印品噴粉 因為水性膠水可以溶解印刷品表面噴粉，所以當覆膜產品出現(xiàn)雪花點時印后工藝，便感到不可理解，其實原因很簡單，水性膠水本身也受溶解度的限制，如果印刷品噴粉過大，多余部分就不能被膠水完全溶解制版，就會出現(xiàn)大面積雪花。
解決這種情況有三種辦法：1.協(xié)調上下工藝，在印制時盡量減小噴粉量； 2.應該適當增大膠水量，加大膠水溶解噴粉的能力；數碼印刷印后加工 3.在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。
清潔由于水性覆膜膠干燥很快，如果靜止沒有流動，會干燥成膠皮設備維護與保養(yǎng)，成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上，就會造成局部涂膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。如果周圍環(huán)境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產品就會有雪花，所以應當注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完應倒回膠桶密封好裁員，或采取上膠前過濾的方法。
印品變色其主要出現(xiàn)在大面積印金及燙金產品。這是由于膠水中化學性質活躍的元素和金粉發(fā)生了化學反應。
解決辦法是：針對印金產品采用特種金墨或特種膠水，或改變工藝，燙金產品先覆膜后燙金，很多廠家采用后一工藝，效果非常好。
紙塑脫離此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn)印前工藝，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，而粘接不牢。
解決辦法是：1.針對此種產品，要求膠水生產廠家加大膠水的固含量；2.適當加大涂膠層厚度；3.提高覆膜時及產品干燥過程中的外界溫度；4.檢查膠水是否變質，檢查膠水的出廠日期及保質期；其他包裝；5.薄膜是否超保質期限包裝印刷，檢查薄膜電暈處理是否失效。
變形出現(xiàn)這種情況有以下幾種原因：1.膠量太大，因為膠水量大必然使紙張吸收水分大。任何紙張在大量吸水時，都會變形。所以在沒有雪花點的情況下，盡量減小涂膠量； 2.覆膜拉伸變形嚴重，此時應適當調整薄膜的松緊張力檢測系統(tǒng)及儀器，只要保證薄膜能很平整與紙張貼合，張緊力越小越好； 3.收卷張力太大。在保證將覆會后產品能收卷到輥上的前提下，卷緊力越小越好； 4.薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。
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